Spun Molybdenum Crucible

U oblasti preciznog topljenja i termičkog polja poluprovodnika, performanse kontejnera ne zavise samo od čistoće materijala, već i od gustine njegove mikrostrukture. Spun Molybdenum Crucible (Spun Molybdenum Crucible) usvaja proces Power Spinning, i kroz plastičnu deformaciju slojeva-po-sloj visoko-molibdenskih ploča, ima tanku i laganu debljinu stijenke, a istovremeno ima fizičku čvrstoću blizu teorijske granice.

1. Performanse jezgre: skok u strukturi uzrokovan plastičnom deformacijom

Proces predenja daje molibdenskom loncu karakteristike koje se dosta razlikuju od procesa:

Anizotropna čvrstoća: Snažno predenje čini da se metalno zrno rasteže duž zida i formira čvrstu vlaknastu strukturu, što uvelike poboljšava otpornost na termički udar i otpornost na puzanje.

Ekstremna gustina: gustina može dostići 10,1 g/cm ³-10,22 cm ³, što je znatno bolje od sinterovanih delova, i može efikasno sprečiti prodiranje niskomolekularnih talina.

Odlična provodljivost topline: tanja i gušća debljina stijenke osigurava brzo prodiranje i ravnomjernu distribuciju topline, te je izbor precizne tehnologije kontrole temperature.

2. Hemijski sastav i tehnički pokazatelji

Koristimo samo visoko{0}}kvalitetne i-molibdenske ploče visoke čistoće koje su mnogo puta valjane kao sirovine kako bismo osigurali da se sadržaj nečistoća kontrolira na nivou PPM.

Standard implementacije: ASTM B386 (Standard za molibden i ploču od legure molibdena)/Interna specifikacija za predenje ultra visoke gustine.

3. Lean proces: "Skakanje vrhom prsta" metala

Prazan izbor: odaberite toplo-valjane/hladno-valjane oblatne od molibdena sa ujednačenom teksturom i bez delaminacije.

Lokalna topla obrada: Zagrijavanje blanka ispod temperature rekristalizacije i izvođenje visoko{0}}okrećeg oblikovanja u zaštiti.

Više-razrjeđivanje: Zahvaljujući preciznosti CNC okretnog točka, debljina bočne stijenke dostiže unaprijed određenu veličinu, a organizacija se istovremeno jača.

Precizno smanjenje bočne strane i naprezanja: izvršite korekciju nivoa ivice mikrona- i otpustite naprezanje kalupa u vakuumskoj peći kako biste spriječili deformaciju kada se koristi na visokoj temperaturi.

4. Specifikacije proizvoda i parametri osnovnih informacija

Proces predenja je dobar u proizvodnji struktura "tankih-dubokih{1}}šupljina", a tipične specifikacije su sljedeće:

Prečnik (OD): 10mm-500mm

Debljina zida (zida): 1,0 mm-6,0 mm (za manju težinu)

Visina: do 2-3 puta veći od prečnika

Završna obrada: Ra Manji od ili jednak 1,6 um (rotirajuća tekstura može doseći površinu ogledala nakon -poliranja)

5. Površinska obrada: Ravnoteža čistoće i čistoće

Bright Spun: Zadržava gustu teksturu jedinstvenu za proces predenja i ima vrlo nisku stopu deflacije.

Elektro{0}}poliranje: uklanja površinski sloj finog naprezanja, izuzetno visoku otpornost na vlaženje, lako se otapa.

Obrada pjeskarenjem: površina površinske disipacije topline, pogodna za specifične potrebe ravnoteže termičkog polja.

6. Osnovne prednosti proizvoda: Zašto se stariji dizajneri okreću tehnologiji predenja?

Značajna isplativost-: U poređenju sa mašinskom obradom, stopa iskorištenja materijala u procesu predenja je povećana za 40%-60%. Suočeni sa skupim troškovima materijala molibdena, to znači konkurentniju jediničnu cijenu.

Lagani dizajn: Tanja debljina stijenke postiže se pod pretpostavkom osiguravanja čvrstoće, što uvelike povećava toplinsku inerciju cijelog sustava grijanja i ima bržu brzinu odziva.

Bešavna integracija: integralno oblikovanje, bez zavarenog šava, bez slabosti, potpuno eliminirajući rizik od pucanja lončića za zavarivanje pri koncentraciji naprezanja.

7. Područja primjene: pokrivanje visokotehnološke{1}}proizvodnje

LED industrija: Kontejneri za nošenje-metalnih organskih materija visoke čistoće u MOCVD opremi.

Rafiniranje rijetkih zemalja: Koristi se za topljenje oksida rijetkih zemalja na visokim-temperaturama, sa jakom anti-propusnošću.

Vakuumsko isparavanje: Kontejner koji nosi izvor materijala prilikom proizvodnje premaza preciznih optičkih sočiva.

Laboratorijsko topljenje: istraživanje i razvoj malih serija legura visoke -čistoće koje zahtijevaju brz ciklus dizanja i hlađenja.